Сварка электродами из малоуглеродистой стали без постановки шпилек. Этот метод может быть применен при заварке пороков на небольшой глубине, и ширине на отливках неответственного назначения и не подлежащих механической обработке, а также при ремонте чугунных изделий.
Сварка первого слоя производится электродами малого диаметра, обычно 3 мм, при малой погонной энергии, вразброс, с перерывами, чтобы температура детали вблизи места сварки не превышала 50 - 60°С.
Этот слой получается тонким, пористым и с поперечными трещинами. Второй слой наносится на первый поперечными валиками, тем самым на поверхности детали в месте сварки создается слой стали. Дальнейшая сварка может производиться с большей погонной энергией, но также с перерывами, чтобы избежать концентрации тепла в одном месте. Последующие слои создают достаточную плотность шва.
При сварке стыковых соединений для увеличения общей площади связи наплавленного и основного металла рекомендуется шов распространить на кромку детали на ширине, равной толщине детали (фиг. 1), а для уменьшения напряжения применить проколачивание средних слоев. Этот метод сварки не следует применять для исправления чугунных изделий, работающих при температурах выше 100°, так как в месте сварки могут возникнуть дополнительные напряжения вследствие разницы в величине коэффициента теплового расширения чугуна и стали, а это может явиться причиной нарушения сплошности соединения.
Рис. 1 Вид стыкового соединения чугуна.
ЛИТЕРАТУРА
В.П. Демянцевич, С.И. Думов Технология электрической дуговой сварки., МАШГИЗ,1959.