Электроды

Тип покрытия - основной. Применяются для наплавки поверхностей катания и концов рельсов из углеродистых сталей.
Мехобработка металла шва - без ограничений. Сопротивление ударному износу - повышенное. Сопротивление износу
при трении металла о металл - повышенное.

Тип покрытия - щелочно-солевой. Электрод для сварки литейных алюминиевых сплавов (в том числе и силумина) и проката
свариваемых алюминиевых сплавов. Имеет алюминиево- кремниевый стержень и формирующее специальный кратер
покрытие. Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в
строительстве. Из-за высокой теплопроводности алюминиевых сплавов рекомендуется предварительный подогрев до
250-300 град.С, по крайней мере в начале сварки. Требования по удалению шлака в условиях хранения аналогичныОК9620

Электрод для сварки алюминиевых сплавов типа EN-AW; 6060/6063; 6005; 6201 и им подобных. Также применяется для
сварки литейных сплавов типа AlSi5Cu и AlSi17.

Тип покрытия - щелочно-солевой. Электрод для сварки: проката свариваемых алюминиевых сплавов, таких, как алюминий
-магниевые и алюминий-марганцевые; неупрочняемых прокатом алюминиевых сплавов, использующихся для изготовле-
ния емкостей в молочной и пивоваренной промышленности; различных конструкций в судостроении. Имеет алюминий-
марганцевый стержень и формирующее специальный характер покрытие. В ряде случаев необходим предварительный
подогрев до 150-300град.С.Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости необходимо тщательное удаление
шлака.Покрытие гигроскопично. Сварка влажными электродами ведет к образованию пор.

Тип покрытия - щелочно-солевой. Электрод для сварки технически чистого алюминия. При выборе скорости сварки
необходимо принимать во внимание, что скорость плавления алюминиевого электрода в 3 раза выше, чем стального.
В ряде случаев необходим предварительный подогрев до 150-300град.С.

Тип покрытия - основной. Кремний - медный ( кремний - бронзовый ) электрод для сварки обычных бронз, красных латуней
колокольного металла, фосфористых бронз, кремнистых бронз, меди и разнородных соединений бронзы с чугуном и
сталью. Используется для восстановления вентилей, помп, пропеллеров и различных присадочных мест, для нанесения
коррозионностойких и износостойких покрытий на стали. Обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, чем медь
Теплопроводность и электропроводность сварного соединения ниже, чем при сварке ОК 94.25 .

Тип покрытия - основной. Электрод оловянисто-бронзового типа для сварки оловяннистых бронз, красной латуни. Исполь-
зуется также для сварки меди или бронзы со сталью, чугуна. Предварительный подогрев и последующая мехобработка
не обязательна. Применяется также для наплавки на сталь. Рекомендации при сварке. При сварке меди и бронз предва-
рительный подогрев до 300 град.С позволяет получить лучшее сплавление. При сварке крупногабаритных объектов предва
рительный подогрев обязателен. Рекомендуются кромки с широкой разделкой. Угол между электродом и направлением
должен быть 90град., дуга - короткой.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: монель-металл, разнородные сварные соединения монель металла со
сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Обеспечивает
вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и
восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности
при производстве сульфата аммония.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: чугуны между собой, чугун со сталью. Электрод обладает высокими
технологическими свойствами. Наплавленный металл обладает большей прочностью и большей стойкостью к образова-
нию трещин при кристаллизации, чем при сварке никелевым электродом.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: чугун. Электрод обладает высокими технологическими свойствами,
дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью.Цвет
близок к цвету чугуна. Рекомендуется для заполнения каверн и раковин в чугунном литье. При сварке электродами
малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких
чугунов рекомендуется предварительный подогрев до 300град.С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание
швов с последующим медленным охлаждением.

Тип покрытия - основной. Применяется для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленному
металлу; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями
типа ОН5, ОН9.Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин.Наплавлен
ный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах.
Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующих
ся при производстве сульфата аммония.

Тип покрытия - основной. Применяется: для сварки сплавов состава аналогичного составу наплавленному металлу; для
сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; для наплавки поверхностей деталей и инструментов, работающих
при высоких температурах; для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по
коррозионной стойкости. Электрод дает вязкий, хорошо наклепываемый металл с высокой стойкостью в большинстве
кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительного нагрева. Отличается высокой прочностью при
температурах до 800 град.С.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т, стали криогенного назначения
типа ОН5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегирован
ных сталей с никелевыми сплавами; плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчи-
вость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до - 196
град.С, высокими прочностными свойствами при температурах до + 800град.С, высокой коррозионной стойкостью.
Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150град.С, диоксидах серы - 800град.С, сероводороде -
до 550 град.С.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: чугун. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием. дающим
малое количество шлака. Предназначен для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный
металл подвергается механической обработке. Электрод отличается более высокой устойчивостью против трещин, чем
монель металл. Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами. Позволяет варить на токах ниже, чем при
сварке электродами для нержавеющих и углеродистых сталей. Это дает возможность получить узкую зону термического
влияни. Рекомендации по применению: Сварка электродами малого диаметра может производиться без предварительного
подогрева или с небольшим (до 150град.С) подогревом. При сварке толстостенных изделий рекомендуется предваритель
ный подогрев 150-300град.С. С целью снижения риска появления трещин от усадочных напряжений рекомендуется
легкое проковывание.

Свариваемые материалы: сплав Inconel 600 и ему подобные сплавы, холодностойкие стали, разнородные стали ( сварка
мартенситных к аустенитным) , трудносвариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспе
чивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку.

Тип покрытия - основной. Электрод предназначен для сварки литых и штампованных деталей из чистого никеля, сварки
разнородных материалов (никель и сталь; никель и медь; медь и сталь), наплавки сталей. Рекомендации по применению:
Для предотвращения дефектов сварки очень важно очистить свариваемые поверхности от грязи и окислов, при этом
очистка щетками нежелательна. Сварку необходимо вести на максимально допустимом для данного диаметра токе. что
снизит образование трещин и пор. Разделку кромок при сварке в стык производить под угол 80-90град. Прокалку
электрода вести при + 250град.С. в течении 7 часов.

Тип покрытия - рутилово-кислый. Электрод для трудно свариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работа
ющих при высоких температурах. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне- и высо
коуглеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов. пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется
также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовис
тых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования позволяет использовать
электрод для сварки и наплавки изделий, работающих при высоких температурах.

Тип покрытия - рутилово-кислый. Универсальный электрод для трудносвариваемых сталей, восстановления изношенных
деталей и работающих при высоких температурах инструментов. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяет
ся для сварки средне- и высокоуглеродистых упрочняемых сталей ( деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестно
го состава.Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными;
аустенитных и марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования
наплавляемого металла позволяет использовать электрод для сварки и наплавки изделий , работающих при высоких
температурах.

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: разнородные сварные соединения, марганцовистые стали типа Г 13,
упрочняемые (склонные к наклепу) стали, низколегированные стали с ограниченной свариваемостью, для наплавки
углеродистых сталей. Специальный электрод со стержнем из углеродистой нелегированной стали и покрытием, обеспечи-
вающим легирование и высокий коэффициент перехода (180%).Применение: 1.Сварка и восстановление изношенных
деталей из сталей типа Г13 (деталей бульдозеров, пересечения железнодорожных путей и т.п.); 2. Сварка марганцовис-
тых аустенитных сталей с углеродистыми; 3. Сварка сильно упрочняемых (наклепываемых) сталей без предварительного
подогрева; 4.Наплавка углеродистых и низколегированных сталей (рельс, контактных стыков); 5. Приварка и наплавка
деталей землеройных машин (зубьев и т.п.).

Тип покрытия - основной. Свариваемые материалы: нержавеющие стали, разнородные сварные соединения, марганцовис-
тые стали типа Г 13, упрочняемые (склонные к наклепу) стали, низколегированные стали с ограниченной свариваемостью
Также применяется для наплавки буферных слоев и углеродистых сталей перед упрочняющей наплавкой. Специальный
электрод, обеспечивающий высокую вязкость металла шва, что позволяет производить сварку металлов с ограниченной
свариваемостью, варить жесткие конструкции. При сварке следует избегать большого перемешивания. При сварке
толстых,сильно упрочняемых сталей рекомендуется предварительно подогрев до 200-300град.С. В остальных случаях
подогрев не требуется.