Сталь 40Х

Материалы для пайки	Сварочные материалы	Металлы цветные	Металлы черные
Припои Флюсы	Защитные газы Ленты Проволока сварочная Сварочные материалы производства ESAB Флюсы Электроды	Алюминий и сплавы алюминиевые Баббиты Магний и сплавы магниевые Медь и медные сплавы Никель и никелевые сплавы Прочие металлы Титан и сплавы титановые	Стали Стали зарубежные Чугуны

Марка:	Сталь 40Х
Стандарт:	ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.
Классификация:	Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали легированные
Применение:	оси, валы, плунжеры, штоки, кольца воленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы , болты, полуоси, пиноли и другие детали повышенной прочности. Валы,диски, роторы паровых турбин, трубы.

Физические свойства

	Плотность ρ, кг/м³	Модуль упругости нормальный Ε, ГПа	Теплопроводность λ, Вт/(м·K)	Температурный коэффициент линейного расширения α_l, 10^-6·°С^-1	Коэффициент Пуассона μ
	7850				0.3
20 град.С		214
100 град.С			46
200 град.С.			43
20-100 град.С				11.8
20-200 град.С				12.2
улучшенная, толщиной до 25 мм		210	46	11.8	0.3

Физико-механические свойства

	Предел прочности (Временное сопротивление) σ_в, МПа	Предел прочности при сжатии σ_сж, МПа	Предел текучести σ_0,2, МПа	Предел выносливости при растяжении σ_-1, МПа	Предел выносливости при изгибе σ_{-1 изг}, МПа	Предел выносливости при кручении τ_-1, МПа	Твердость по Бринеллю HB	Относительное сужение ψ, %	Относительное удлинение после разрыва δ₅, %
закалка 860 гр.С. (масло) + отпуск 500 гр.С. (вода)	980		785					45	10
отжиг							217
горячекатаный							179
калиброванная							207
нормализация				250	310	180
улучшенная, толщиной до 25 мм		980	785	443		245

Химический состав

Cr, %	Mn, %	С, %	Si, %	Ni, %	Cu, %	S, %	P, %	N, %
от 0.8 до 1.1	от 0.5 до 0.8	от 0.36 до 0.44	от 0.17 до 0.37	до 0.3	до 0.3	до 0.035	до 0.035	до 0.008

Технологические свойства

Флокеночувствительность	Свариваемость	Склонность к отпускной хрупкости	Температура ковки T_ков, °C
чувствительна	трудносвариваемая	склонна	от 800 до 1250

Группы материалов

Код группы материалов
01.03.01

Технологические коэффициенты

Коэффициент KShl
0.9

источник -->

Сталь 40Х практически во всем диапазоне скоростей охлаждения при сварке имеет структуру мартенсита с остаточным аустенитом. Так же ведет себя и более высокопрочная сталь типа 45ХНМТА, 40ХГСНМТА и др.

источник -->

Рассчитывая технологию и режимы сварки, следует исходить не только из того, чтобы предупредить образование холодных трещин без отпуска, но и из необходимости обеспечить оптимальное соотношение механических свойств металла в околошовной зоне (для предупреждения охрупчивания вследствие закалки, роста зерна и перегрева), в зоне отпуска (для предупреждения отпускной хрупкости) и шве непосредственно после сварки.
Стали, к которой предъявляют эти требования, относятся низколегированная сталь типа 12ХН2, 25Н3, 36СГНА, 18Х2ВФ, 20НГМ, 23Г, 17ГС, 20ХГС, 35ХГСА, 40Х, а также сталь 45.
Сталь перед сваркой подвергают отжигу, а после сварки - полной термической обработке (закалка и низкий отпуск) на сверхвысокую прочность.
К этой группе относят сталь с высокой устойчивостью аустенита - низко- легированную с повышенным содержанием углерода (35ХГСА, 40Х, ГСА, 40ХГСНМТА, 45ХМА, 45ХНМТА), с 2 - 3% Сг (ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 43ХЗСНМФА) и 12% Cr (15Х12НМВФА). Ее применяют для изделий малой толщины, которые сваривают преимущественно в один-три прохода. Параметры сварки выбирают по скорости охлаждения околошовной зоны, гарантирующей отсутствие холодных трещин при сварке и в течение вылеживания изделий до отпуска или полной термической обработки

Классификация:

Войдите, чтобы оставлять комментарии

Главное меню

Вы здесь

Сталь 40Х

Главное меню

Форма поиска

Вы здесь

Сталь 40Х