Главное меню
Вы здесь
Сталь 35ХГСА
| Материалы для пайки | Сварочные материалы | Металлы цветные | Металлы черные |
|---|---|---|---|
| Припои Флюсы |
Защитные газы Ленты Проволока сварочная Сварочные материалы производства ESAB Флюсы Электроды |
Алюминий и сплавы алюминиевые Баббиты Магний и сплавы магниевые Медь и медные сплавы Никель и никелевые сплавы Прочие металлы Титан и сплавы титановые |
Стали Стали зарубежные Чугуны |
| Марка: | Сталь 35ХГСА |
|---|---|
| Стандарт: | ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. |
| Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали легированные |
| Применение: | Фланцы, кулачки, пальцы, корпуса, лопатки компрессорных машин, работающие при температурах до 200град.С, валики, рычаги, оси , валы, тормозные ленты, толкатели, вилки, детали сварных конструкций и другие детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагузок , к которым предьявляются требования высокой или повышенной прочности и износостойкости. |
Физико-механические свойства
| Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа |
Предел текучести σ0,2, МПа |
Твердость по Бринеллю HB |
Твердость по Роквеллу HRC |
Относительное сужение ψ, % |
Относительное удлинение после разрыва δ5, % |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| закалка 880 гр.С. (масло) + отпуск 200 гр.С. (возд ) | 1910 | 1570 | 52 | 48 | 12 | |
| закалка изотерм. 880 гр.С. (возд) + отпуск 500 гр.С. (возд) | 1650 | 1300 | 285 | 40 | 9 | |
| горячекатаный | 241 | |||||
| калиброванная | 241 | |||||
Химический состав
| Cr, % | Si, % | Mn, % | С, % | Cu, % | Ni, % | P, % | S, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| от 1.1 до 1.4 | от 1.1 до 1.4 | от 0.8 до 1.1 | от 0.32 до 0.39 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 |
Технологические свойства
| Флокеночувствительность |
Склонность к отпускной хрупкости |
Температура ковки Tков, °C |
Свариваемость |
|---|---|---|---|
| чувствительна | склонна | от 830 до 1250 | ограниченно свариваемая |
Физические свойства
| Плотность ρ, кг/м3 |
Модуль упругости нормальный Ε, ГПа |
Модуль сдвига G, ГПа |
|---|---|---|
| 7850 | 215 | 84 |
Группы материалов
| Код группы материалов |
|---|
| 01.03.10 |
Технологические коэффициенты
| Коэффициент KShl |
|---|
| 0.7 |
источник -->
Рассчитывая технологию и режимы сварки, следует исходить не только из того, чтобы предупредить образование холодных трещин без отпуска, но и из необходимости обеспечить оптимальное соотношение механических свойств металла в околошовной зоне (для предупреждения охрупчивания вследствие закалки, роста зерна и перегрева), в зоне отпуска (для предупреждения отпускной хрупкости) и шве непосредственно после сварки.
Стали, к которой предъявляют эти требования, относятся низколегированная сталь типа 12ХН2, 25Н3, 36СГНА, 18Х2ВФ, 20НГМ, 23Г, 17ГС, 20ХГС, 35ХГСА, 40Х, а также сталь 45.
Сталь перед сваркой подвергают отжигу, а после сварки - полной термической обработке (закалка и низкий отпуск) на сверхвысокую прочность.
К этой группе относят сталь с высокой устойчивостью аустенита - низко- легированную с повышенным содержанием углерода (35ХГСА, 40Х ГСА, 40ХГСНМТА, 45ХМА, 45ХНМТА), с 2 - 3% Сг (ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 43ХЗСНМФА) и 12% Cr (15Х12НМВФА). Ее применяют для изделий малой толщины, которые сваривают преимущественно в один-три прохода. Параметры сварки выбирают по скорости охлаждения околошовной зоны, гарантирующей отсутствие холодных трещин при сварке и в течение вылеживания изделий до отпуска или полной термической обработки.
Стали, к которой предъявляют эти требования, относятся низколегированная сталь типа 12ХН2, 25Н3, 36СГНА, 18Х2ВФ, 20НГМ, 23Г, 17ГС, 20ХГС, 35ХГСА, 40Х, а также сталь 45.
Сталь перед сваркой подвергают отжигу, а после сварки - полной термической обработке (закалка и низкий отпуск) на сверхвысокую прочность.
К этой группе относят сталь с высокой устойчивостью аустенита - низко- легированную с повышенным содержанием углерода (35ХГСА, 40Х ГСА, 40ХГСНМТА, 45ХМА, 45ХНМТА), с 2 - 3% Сг (ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 43ХЗСНМФА) и 12% Cr (15Х12НМВФА). Ее применяют для изделий малой толщины, которые сваривают преимущественно в один-три прохода. Параметры сварки выбирают по скорости охлаждения околошовной зоны, гарантирующей отсутствие холодных трещин при сварке и в течение вылеживания изделий до отпуска или полной термической обработки.
Классификация:
- Войдите, чтобы оставлять комментарии
Все материалы и ссылки, расположенные на сайте, размещены исключительно в ознакомительных и образовательных целях посетителей сайта.
Владельцы сайта не несут ответственности за их достоверность и содержание.
Все замечания и предложения можно отправлять на