Вы здесь

Сталь 10ХСНД


Материалы для пайки Сварочные материалы Металлы цветные Металлы черные
Припои
Флюсы
Защитные газы
Ленты
Проволока сварочная
Сварочные материалы производства ESAB
Флюсы
Электроды
Алюминий и сплавы алюминиевые
Баббиты
Магний и сплавы магниевые
Медь и медные сплавы
Никель и никелевые сплавы
Прочие металлы
Титан и сплавы титановые
Стали
Стали зарубежные
Чугуны


Марка: Сталь 10ХСНД
Стандарт: ГОСТ 19281-89
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
Классификация: Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали для сварных конструкций
Применение: Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной
прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70град,С до +450град,С;детали,
работающие под давлением в сосудах при температуре от минус 40до 400град.С.

Физико-механические свойства

  Предел прочности (Временное сопротивление)
σв, МПа
Предел выносливости при изгибе
σ-1 изг, МПа
Предел текучести
σ0,2, МПа
Предел выносливости при растяжении
σ-1, МПа
Предел выносливости при кручении
τ-1, МПа
Относительное сужение
ψ, %
Относительное удлинение после разрыва
δ5, %
листы в поставке 530 390 19
нормализация + работа при 20 гр.С. 540 410 71 36
нормализация + работа при 300 гр.С. 480 305 70 28
нормализация + работа при 500 гр.С. 370 265 77 30
нормализация 270 215 155


Химический состав

Si, % Cr, % Ni, % Mn, % Cu, % С, % As, % S, % P, % N, %
от 0.8 до 1.1 от 0.6 до 0.9 от 0.5 до 0.8 от 0.5 до 0.8 от 0.4 до 0.6 до 0.12 до 0.08 до 0.04 до 0.035 до 0.012


Технологические свойства

Свариваемость
Температура ковки
Tков, °C
Флокеночувствительность
Склонность к отпускной хрупкости
сваривается без ограничений от 850 до 1200 не чувствительна мало склонна


Физические свойства

Плотность
ρ, кг/м3
Модуль упругости нормальный
Ε, ГПа
Модуль сдвига
G, ГПа
7850 200 77


Группы материалов

Группа свариваемости
Код группы материалов
углеродистые 01.04.00.


источник: Документы на сварочные материалы
Электроды ОЗС-18, УОНИ-13/45А
Электроды ОЗС/ВНИИСТ-27 когда к металлу швов предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при температуре до -60 С.
Э-138/50Н
источник -->
Для АФС применяется Флюс ОСЦ-45 проволока Св-08А
Флюс АН-348A проволока Св-08А
Флюс ФЦ-9 проволока Св-08АА
Для ЭШС применяется Флюс АН-8 проволока Св-08ГА
Флюс АН-8 проволока Св-09Г2
Флюс АН-8 проволока Св-08ГСМТ
источник -->
Применение сталей 15ХСНД и 10ХСНД целесообразно главным образом для растянутых и сжатых при небольшой гибкости элементов, в изгибаемых же элементах стали этих марок не всегда выгодны.
источник -->
Пластическая деформация при комнатных температурах и деформационное старение могут существенно понизить запас конструктивной прочности. При температуре минус 40 - 45 град С наблюдается резкое снижение средних разрушающих напряжений.
источник -->
Механические свойства металла шва, сваренного различными марками порошковой проволоки (за исключением самозащитной), во всех случаях выше, чем при сварке проволокой сплошного сечения, и выше чем механические характеристики основного металла
Проволока PZ6102 пред. прочности 550-650 МПа
Проволока ZP6103 пред. прочности 510-600 МПа
Проволока PZ6130HS пред. прочности 510-580 МПа
Проволока PZ6103HS пред. прочности 510-600 МПа
Проволока PZ6104 пред. прочности 520-620 МПа
источник -->
В судостроении для относительно небольших толщин (до 50 мм) применяются автоматы с подачей одной электродной проволоки. Обычно применяют проволоку диаметром 3,0 мм, подаваемую без поперечных колебаний. Наиболее употребительна марка проволоки Св-10Г2С и флюсы марок АН-8, ФЦ-7, ОСЦ-45 и АН-348.
Следует отметить, что чем больше свариваемая толщина, тем более экономически выгодно применять ЭШС