Материалы для пайки | Сварочные материалы | Металлы цветные | Металлы черные |
---|---|---|---|
Припои Флюсы |
Защитные газы Ленты Проволока сварочная Сварочные материалы производства ESAB Флюсы Электроды |
Алюминий и сплавы алюминиевые Баббиты Магний и сплавы магниевые Медь и медные сплавы Никель и никелевые сплавы Прочие металлы Титан и сплавы титановые |
Стали Стали зарубежные Чугуны |
Марка: | ПП-АН5 |
---|---|
Стандарт: | ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.Общие технические условия. |
Классификация: | Материалы разные->Материалы для сварки и пайки->Сварочные материалы->Проволока сварочная->Порошковая |
Применение: | Конструкция - трубчатая, тип сердечника - карбонатно - флюоритный. Предназначена для автоматической сварки с принудительным формировванием шва вертикальных сварных соединений из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Рукомендуется для сварки металла толщиной 10-30 мм. Сварка выполняется в защитной среде углекислого газа на на постоянном токе обратной полярности. Используется на сварочных автоматах А-1150У. Типичные обьекты применения: сварка вертикальных швов корпусов судов, емкостей, хранилищ. Стали: ВСт3сп, 09Г2. |
Физико-механические свойства
Относительное сужение ψ, % |
Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа |
Предел текучести σ0,2, МПа |
Относительное удлинение после разрыва δ5, % |
Ударная вязкость aн, кДж/м2 |
|
---|---|---|---|---|---|
металл шва | от 68 до 70 | от 510 до 550 | от 410 до 450 | от 26 до 28 | |
сварное соединение, 20 град.С. | от 14 до 16 | ||||
Электрические свойства
Род тока |
Полярность |
---|---|
постоянный | обратная |
Группы материалов
Группа сварочных материалов |
---|
углеродистые, низколегированные |
Технологические свойства
Производительность сварки Gн |
---|
от 7 до 9 |
Химический состав
Mn, % | Si, % | С, % | P, % | S, % | |
---|---|---|---|---|---|
металл шва | от 1.1 до 1.2 | от 0.2 до 0.25 | от 0.08 до 0.1 | от 0.017 до 0.02 | от 0.015 до 0.018 |
Технологические коэффициенты
Козффициент расхода проволоки Кр |
---|
1.2 |