Сварочная проволока

Сварочная проволока

Стальная сварочная проволока выпускается по стандарту ГОСТ 2246-70, в котором регламентируется только химический состав и размеры проволоки (диаметром от 0,3 до 12 мм), так как механические свойства металла шва зависят от многих других факторов (доли участия основного металла, марки флюса, режима сварки и т.д.). Сварочная проволока применяется для механизированной сварки углеродистых и легированных сталей, а также для изготовления электродов. В обозначении проволоки, например: Ø2 Св – 12Г2САА, указан ее диаметр в мм – (2), назначение – (Св), химический состав – (12Г2С : 12 – содержание углерода 0,12 %, марганца – 2 %, кремния – до 2 %). При повышенных требованиях к чистоте проволоки (очищенной от серы и фосфора) ставятся буквы: А или АА.

ГОСТ 7871-75 регламентирует химический состав проволоки из алюминия от СвА97 до СВА5, алюминиево-марганцевого сплава (СвАМц), алюминиево-магниевых сплавов (СвАМr3, СвАМr4, СвАМr5, СвАМr6 и др.), алюминиево-кремнистых сплавов (СвАК5; СвАК10; Св1201). В обозначении проволоки, например Ø4-СвАК5 указаны: диаметр в мм (4), назначение (Св), химический состав (АК5 : содержание алюминия 95 %, кремния 5 %).

Медная сварочная проволока регламентируется ГОСТ 16130-72 при сварке, наплавке и пайке. Обозначение марок соответствует буквенным и цифровым обозначениям, принятым для меди и ее сплавов, но без символов Св.

Наплавочная проволока регламентируется ГОСТ 10543-75. Проволока классифицируется по химическому составу. Символ Нп в маркировке указывает на назначение (для механизированной наплавки) и на содержание углерода в сотых долях процента, буква и цифра указывает на содержание других элементов. Например, проволока Нп 30Х – это углеродистая проволока для наплавки, с содержанием углерода 0,3 %, хрома – не более 1,6 %.

Порошковая проволока представляет собой трубчатую проволоку, чаще всего сложного внутреннего сечения, заполненную порошкообразным наполнителем рис.1.

Порошковая проволока – универсальный сварочный материал, пригодный для сварки сталей практически любого легирования, для наплавки металла с особыми свойствами. Наиболее широко порошковую проволоку применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, а также наплавочных работ.

Рис. 1. Поперечные сечения порошковых проволок: 
а - простая трубчатая; 6 - с одним загибом оболочки; в - с двумя загибами оболочки;
г- фигурная с повышенной долей металла; д - из трубки сплошного сечения (бесшовная)

Сварочная порошковая проволока выпускается по ГОСТ 26271-84, условное обозначение которой расшифровывается на рис. 2.

По условиям наплавки порошковая проволока подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, самозащитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты, флюсозащитную (ПФ) сварка происходит под слоем флюса и универсальную (ПУ) используется при всех выше перечисленных способах.

В соответствии с величиной предела текучести металла шва порошковая проволока подразделяется на типы, указанные в табл. 1.

По химическому составу наплавленного металла, с точки зрения содержания углерода, серы и фосфора, проволока должна обеспечивать требуемое содержание указанных примесей (табл. 2).

Содержание других химических элементов в наплавленном металле и допустимые отклонения по содержанию каждого химического элемента регламентируются нормативно-технической документацией на конкретные марки проволоки.

Рис. 2. Маркировка сварочной порошковой проволоки

Таблица 1. Механические свойства наплавленного металла в зависимости от типа проволоки

Примечание. Величины для типа Д указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки.

В соответствии с температурой испытаний, при которой обеспечивается ударная вязкость металла шва не менее 35 Дж/см², порошковая проволока подразделяется на уровни, указанные  в табл. 3.

Таблица 2. Регламентируемое содержание указанных примесей

Таблица 3. Уровни порошковой проволоки в соответствии с температурой испытаний

Примечание. Величины для уровня Р указываются в нормативно-технической документации.

В соответствии с допустимыми пространственными положениями сварки и условиями формирования сварного шва проволока имеет следующие буквенные условные обозначения:

• для нижнего – Н;
• для нижнего, горизонтального (на вертикальной плоскости) – Г;
• для нижнего, горизонтального, вертикального – В;
• для всех – У;
• для горизонтального с использованием принудительного формирования – ГП;
• для вертикального с использованием принудительного формирования – ВП;
• для всех положений с использованием принудительного формирования – УП.

П р и м е р  у с л о в н о г о  о б о з н а ч е н и я  порошковой проволоки: ПП-АНЗ 3,0 ПС 44-А2Н ГОСТ 26271-84, где ПП-АНЗ – это марка; 3,0 – это диаметр, мм, ПС – самозащитная, по величине предела текучести металла шва типа 44, по химическому составу наплавленного металла категории А, обеспечивающей ударную вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см² при температуре минус 20 ºС (2), для сварки в нижнем положении (Н). 

Наплавочная порошковая проволока выпускается по ГОСТ 26101-84. Условное обозначение наплавочной порошковой проволоки приведено на рис. 3.

Рис. 3. Маркировка наплавочной порошковой проволоки

Типы наплавочной порошковой проволоки:

• Т – трубчатая;
• Н – трубчатая внахлест;
• Д – трубчатая двухслойная.

Условия применения:

• С – самозащитная;
• Ф – под флюсом;
• Г – в среде защитных газов;
• У – универсальная.

П р и м е р  о б о з н а ч е н и я  ПП-Нп-30Х5Г2СМ – Т– С – 2,6  ГОСТ 26101-84 порошковой наплавочной проволоки, трубчатой стыковой,самозащитной, диаметром 2,6 мм.

Таблица 4. Примеры применения порошковых проволок