Способы и критерии оценки ламелярных трещин

Способы и критерии оценки ламелярных трещин

Поскольку отмечено сходство ламелярных и холодных трещин по ряду внешних признаков и зависимости от одних и тех же основных факторов (подкалка ЗТВ, водород, сварочные напряжения 1-го рода), то и многие способы оценки склонности к ламелярным трещинам подобны применяемым в отношении холодных трещин. При этом учитывается специфика их расположения параллельно поверхности свариваемых листов, а также то, что наибольшая плотность неметаллических включений имеет место в срединной части листов. Для оценки склонности к ламелярным трещинам применяют сварочные технологические пробы, машинные испытания сварных образцов или основного металла.

Рис. 1. Технологическая сварочная проба СЭВ - 19ХТ для испытаний на образование ламелярных трещин

Проба СЭВ - 19ХТ, модифицированная с учетом особенностей ламелярных трещин, может быть использована для оценки склонности к их образованию (рис. 1). При испытаниях сваривается угловое соединение.

Mетод ЛТП2-3 с использованием таврового сварного образца - один из эффективных методов определения сопротивляемости стали ламелярным трещинам (6.2.3.2.3). Процедура испытаний на показатель сопротивляемости аналогичны испытаниям на холодные трещины.

Метод «Веритас». Основан на механическом испытании листового металла, при котором растягивающие усилия прикладываются вдоль толщины листа. Образцы изготавливают из заготовок, получаемых путем приварки перпендикулярно поверхностям листа пластин-концевиков. При этом используют сварку трением, контактную, ручную дуговую. Заготовки разрезают на части, из которых механическим путем изготовляют образцы с круглым или квадратным сечением (диаметр или сторона квадрата около 0,6 толщины листа) (рис. 2). Испытывают шесть образцов, вырезанных из одного участка пластины.

Рис. б 22. Образцы для испытаний по методу "Веритас"

В результате испытаний определяют среднее относительное поперечное сужение ψ_z которое и принимается за показатель сопротивляемости ламелярным трещинам. Потенциальная склонность к трещинам при сварке проявляется при ψ_z<20%, особо высокая стойкость ψ_z≥30%. Однако эти показатели не позволяют судить об образовании трещин в конкретных сварных соединениях.