Вы здесь

Классификация способов сварки плавлением

При сварке плавлением расплавленный металл соединяемых частей самопроизвольно, без приложения внешних сил соединяется в одно целое.

Во время сварки жидкий металл энергично взаимодействует с азотом и кислородом воздуха, что снижает прочность шва и приводит к образованию дефектов. Чтобы изолировать зону сварки от окружающего воздуха, а иногда для того, чтобы ввести в шов элементы, улучшающие его качество на поверхность металлического стержня наносят специальные вещества или запрессовывают их в порошкообразном состоянии внутрь полого стержня. Для защиты зоны сварки от окружающего воздуха широко используют инертные и активные газы и их смеси. Для этой же цели вокруг электрода плотным слоем наносят зернистый материал – флюс. Расплавляясь в процессе сварки, флюс или специальные вещества создают шлаковый покров, надежно изолирующий расплавленный металл от окружающего воздуха.

Классификация способов сварки плавлением

Основное условие получения качественного соединения:

  1. Равномерное расплавление основного и присадочного материала.
  2. Надежная защита жидкой фазы от контакта с атмосферой.
  3. Равномерное перемещение присадочного материала в определенную зону сварочной ванны с заданной скоростью.

В соответствии с этим, все виды сварки плавлением классифицируются по трем признакам:

  1. По типу источника нагрева:
    • ​​- дуговая сварка, источником нагрева служит теплота, выделяющаяся при бомбардировании поверхности заряженными частицами и теплоты столба плазмы дуги;
    • - электрошлаковая сварка, источником нагрева является теплота, выделяющаяся при прохождении тока через расплавленный шлак, к флюсу предъявляется условие – высокая электропроводность;
    • - электроннолучевая сварка, теплота выделяется при бомбардировании поверхности изделия за счет электронов, которые получили ускорение в поле высокого напряжения;
    • - плазменная сварка, источником теплоты является столб дуги, в котором выделяется ионизированный плазменный поток (высоко ионизированный газ);
    • - лазерная сварка, источником нагрева является теплота, выделяющаяся при поглощении поверхностью нагрева, индуцированного излучением с определенной длиной волны;
    • - свето-лучевая сварка, источником теплоты является энергия, выделяемая при поглощении светового потока в широком диапазоне длин волн;
    • - газовая сварка, источником нагрева является теплота, выделяющаяся при сгорании газов в смеси кислорода.
  2. По способу защиты сварочной ванны околошовной зоны от атмосферы:
    • - газошлаковая защита, характерна при сварке штучными электродами и порошковыми проволоками;
    • - шлаковая защита, это электрошлаковая сварка и сварка под слоем флюса;
    • - газовая защита – сварка в среде защитных газов;
    • - вакуумная защита, при электроннолучевой сварке.
  3. По степени механизации:
  • - ручная сварка, рдс – сварщик работает электродом, все движения выполняет сам;
  • - полуавтоматическая сварка, адс – сварщик работает с аппаратом, проволока и газ подаются автоматически;
  • - автоматическая сварка, весь процесс автоматизирован.
Не удалось подключиться: Unknown database 'maro3'