Материалы разные

Для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди М1, М2, М3. Возможна сварка меди со сталью.
Сварка с предварительным местным подогревом до 370-700 град.С.

Для сварки литьевого брака и наплавки деталей из алюминиевокремнистых сплавов АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11 и др.
Сварка деталей толщиной до 10мм без подогрева, при больших толщинах - с подогревом до 200 град.С
по зачищенным кромкам.

Для деталей и конструкций из технически чистого алюминия. Сварка изделий толщиной более 10мм с
предварительным подогревом до 250-400 град.С по зачищенным кромкам.

Для заварки литьевого брака и наплавки деталей из алюминиевокремнистых сплавов АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11 и др.
Сварка с предварительным подогревом до 250-400 град.С по зачищенным кромкам. Шлак удалять
горячей водой и стальными щетками.

Для деталей и конструкций из технически чистого алюминия А0, А1, А2, А3. Сварка с предварительным подогревом
до 250-400 град.С. по зачищенным кромкам. Шлак удалять горячей водой и щетками.

Для сварки и наплавки деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительны для последних слоев,
работающих на истирание или при удаленных нагрузках.

Для сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов, когда к соединениям
предьявляются повышенные требования по чистоте обработки поверхности.

Для сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов. Аналогичен электрод
ОЗЖН-1 с основным (Б) покрытием. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих
высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляются повышенные требования по
чистоте поверхности после обработки.

Для сварки тонкостенных деталей из серого и ковкого чугунов.

Для сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов.

Для сварки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка серого
и высокопрочного чугунов, а также их сочетаний со сталью.; заварки дефектов в отливках из серого и высоко-
прочного чугуна, а также для предварительной наплавки первого слоя на изношенные чугунные детали под
последующую наплавку специальным электродом.

Для получения коррозионностойкого покрытия на поверхности изделий атомно-энергетического и химического
машиностроения для изделий. не подвергаемых термообработке.

Для получения коррозионностойкого покрытия на поверхности изделий атомно-энергетического и химического
машиностроения для изделий, подвергаемых термообработке.

Для получения коррозионностойкого покрытия на поверхности изделий атомно-энергетического и химического
машиностроения.

Для кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования металла, работающего в сверхтяжелых условиях
термической усталости (до 1100град.С) и больших давлений.

Для кузнечно-штамповой оснастки холодного и горячего деформирования металлов, деталей металлургического и
станочного оборудования, работающих в тяжелых условиях термической усталости (до 950 град.С.)
и больших давлениях.

Для уплотнительных поверхностей арматуры, работающих в пароводяной среде при температуре до 565 град.С.

Для уплотнительных поверхностей арматуры, работающих в пароводяной среде при температуре до 600 град.С.

Для уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570 град.С.
и давлении до 7800 МПа (780кг/мм2).

Для резцов и многолезвенного металлорежущего инструмента, а также для ремонта тяжелонагруженных штампов
холодного и горячего (до 650 град.) деформирования металла.