Материалы для пайки | Сварочные материалы | Металлы цветные | Металлы черные |
---|---|---|---|
Припои Флюсы |
Защитные газы Ленты Проволока сварочная Сварочные материалы производства ESAB Флюсы Электроды |
Алюминий и сплавы алюминиевые Баббиты Магний и сплавы магниевые Медь и медные сплавы Никель и никелевые сплавы Прочие металлы Титан и сплавы титановые |
Стали Стали зарубежные Чугуны |
Марка: | Сталь 60С2А |
---|---|
Стандарт: | ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия. |
Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали пружинные |
Применение: | тяжелонагруженные пружины, торсионы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы пружинныешайбы Гровера и др. Максимально допустимая рабочая температура 250град.С. Сталь не подвержена росту зерна при нагреве, обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию, в термообработанном состоянии обладает хорошими пружинящими свойствами (высоким пределом упругости) и высокой прочностью,хорошо сопротивляется ударным и знакопеременным нагрузкам. Наилучшие свойства сталь приобретает после изотермической закалки. |
Физико-механические свойства
Допускаемое напряжение при кручении |
Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа |
Предел текучести σ0,2, МПа |
Предел выносливости при изгибе σ-1 изг, МПа |
Предел прочности при срезе τ, МПа |
Предел выносливости при растяжении σ-1, МПа |
Предел выносливости при кручении τ-1, МПа |
Твердость по Бринеллю HB |
Относительное сужение ψ, % |
Относительное удлинение после разрыва δ5, % |
Твердость по Роквеллу HRC |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
закалка 850 гр.С. (масло) + отпуск 300 гр.С. (возд) | 2160 | 1960 | 36 | 2 | |||||||
закалка 870 гр.С. (масло) + отпуск 420 гр.С. (возд) | 1570 | 1375 | 20 | 6 | |||||||
закалка изотерм. 870 гр.С. (расплав солей) + отпуск 320 гр.С. (возд) | 1770 | 1570 | 50 | 12 | от 47 до 50 | ||||||
780 | |||||||||||
класс пружины 1, разряд пружины 3 | 560000000 | ||||||||||
класс пружины 1, разряд пружины 4 | 480000000 | ||||||||||
класс пружины 2, разряд пружины 3 | 960000000 | ||||||||||
класс пружины 2, разряд пружины 4 | 800000000 | ||||||||||
класс пружины 3, разряд пружины 2 | 1350000000 | ||||||||||
класс пружины 3, разряд пружины 3 | 1050000000 | ||||||||||
закаленная | 800 | 640 | 465 | ||||||||
термообработанный (категории 1А,2А,3А,3В,4А) | 269 | ||||||||||
без термической обработки (категории 1Б,2Б,3Б,4Б,3Г) | 302 | ||||||||||
Физические свойства
Плотность ρ, кг/м3 |
Модуль упругости нормальный Ε, ГПа |
Модуль сдвига G, ГПа |
Теплопроводность λ, Вт/(м·K) |
Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 |
|
---|---|---|---|---|---|
7680 | 212 | 82 | |||
20-200 град.С | 12.8 | ||||
20-100 град.С | 12 | ||||
100 град.С | 29 | ||||
20 град.С | 28 | ||||
Химический состав
Si, % | Mn, % | С, % | Cr, % | Ni, % | Cu, % | S, % | P, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
от 1.6 до 2 | от 0.6 до 0.9 | от 0.58 до 0.63 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.2 | до 0.025 | до 0.025 |
Технологические свойства
Температура ковки Tков, °C |
Флокеночувствительность |
Склонность к отпускной хрупкости |
Свариваемость |
---|---|---|---|
от 800 до 1200 | не чувствительна | не склонна | не применяется для сварных конструкций |
Технологические коэффициенты
Коэффициент KShl |
---|
0.7 |